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復雜軸類零件數控加工工藝與編程(含CAD圖,UG三維圖,工藝工序卡,程序)

來源:56doc.com  資料編號:5D16854 資料等級:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D16854
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資料介紹

復雜軸類零件數控加工工藝與編程(含CAD圖,UG三維圖,工藝工序卡,程序)(任務書,開題報告,論文說明書7600字,CAD圖紙1張,工藝卡,工序卡,加工程序清單)
摘 要
隨著科技的不斷發展,數控技術在企業中發揮越來越重要的作用。本設計通過對數控加工的工藝特點、加工零件工藝性等進行分析,選擇正確的加工方法,設計合理的加工工藝過程,充分發揮數控加工的優質、高效、低成本的特點。設計說明書以數控車床車削軸類零件為例,根據被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床,制定加工方案,確定零件的加工順序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等,編寫加工零件的程序。按照說明書要求將加工出零件,并對零件自檢數據進行分析,說明在加工過程中應注意的事項。
關鍵詞:工藝分析;刀具;切削用量;加工程序

零件圖的分析
如圖1.1所示零件圖,軸零件圖,其材料為45鋼,單擊小批量生產。
零件三維圖
1.1 零件的結構工藝性分析
從圖1-1分析得知,該零件的結構主要由外圓柱面、外圓錐面、外圓弧面、外溝槽、外螺紋、內孔等組成,該零件的集聚了軸零件的常見的結構,它典型的體現了數控車削加工的內容,具有良好的工藝性能和切削性能。
1.2.2 零件的技術要求分析
零件的技術要求主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度要求等,這些技術要求應當是能夠保證零件使用性能前提下的極限值。進行零件技術要求分析,主要是分析這些技術要求的合理性,以及實現的可能性,重點分析重要表面和部位的加工精度和技術要求,為制定合理的加工方案做好準備。同時通過分析以確定技術要求是否過于嚴格,因為過高的精度和過小的表面粗糙度要求會使工藝過程變得復雜,加工難度大,增加不必要的成本。
 

復雜軸類零件數控加工工藝與編程(含CAD圖,UG三維圖,工藝工序卡,程序)
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目  錄
摘 要    I
Abstract    II
引 言    1
第一章  零件圖的分析    3
1.1 零件的結構工藝性分析    3
1.2.2 零件的技術要求分析    3
第二章  軸零件的工藝規程設計    5
2.1 零件毛坯的選擇    5
2.2 定位基準的確定    5
2.3 裝夾方式的選擇    5
2.4 表面加工方法的選擇    6
2.5 加工順序的安排    6
2.6 加工工序的劃分    7
2.6.1 加工工序劃分方法    7
2.6.2 工序的最終確定    7
第三章  設備及其工藝裝備的選擇    9
3.1 機床的選擇    9
3.2刀具的選擇    9
第四章  切削用量的選擇    11
第五章  數控加工程序的編制    12
5.1 編程方法的選擇    12
5.2 編程原點的確定    12
5.3 基點坐標的確定    12
5.4 程序的編寫    13
5.4.1 編程代碼的解析    13
5.4.2 加工程序清單    14
總  結    18
致  謝    19
參考文獻    20

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